Contrôles
non destructifs
Contrôle en profondeur des structures
Ultrasons (UT)
Les ultrasons détectent les défauts internes et externes dans divers matériaux. Notre système automatisé en immersion (6 axes) et nos technologies avancées (multiéléments, ToFD) permettent une analyse précise pour assurer la conformité des pièces contrôlées.
Détection des défauts en surface
Magnétoscopie
La magnétoscopie repère les défauts proches de la surface des métaux ferromagnétiques. Notre banc de magnétisation (4000A, 2m50) permet des contrôles par passage de courant, bobine ou champ magnétique, garantissant une détection fiable
Détection de défauts de surface
Ressuage
Le ressuage est une méthode de contrôle non destructif utilisée pour détecter les fissures, la porosité ou les défauts ouverts en surface sur des matériaux métalliques ou non métalliques (plastique, céramique, etc.). Elle est particulièrement efficace pour identifier des discontinuités invisibles à l’œil nu.
Analyse interne des matériaux
Radiographie film et non-film
Nous réalisons des contrôles par rayons X et gamma pour identifier les discontinuités internes dans tous types de matériaux. Grâce aux techniques numériques, les résultats sont obtenus en temps réel, permettant une analyse rapide et une intervention efficace selon les exigences du projet.
Inspection des matériaux conducteurs
Courants de Foucault
Cette méthode identifie les défauts internes et externes dans les matériaux conducteurs. Grâce à l’inspection multifréquences et l’utilisation de hautes et basses fréquences, nous obtenons une analyse détaillée permettant d’évaluer l’intégrité structurelle et d’anticiper d’éventuels problèmes de corrosion ou fissures.
Inspection des surfaces et finitions
Contrôles visuels
Nous analysons les défauts d’aspect et de surface sur tous types de matériaux. Ces contrôles permettent d’identifier des irrégularités, corrosion, soudures défectueuses ou revêtements imparfaits, garantissant la conformité et la durabilité des équipements inspectés.